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航空航天企业MES系统解决方案

  航空航天企业在生产制造过程中面临着许多问题。航空航天企业成功地实施了MRPⅡ、PDM、质量系统等项目,但却仅限于企业专项业务层,而在中间的车间级执行层面上却是一片空白,使得生产现场物流和质量追溯的手段落后,数控设备独立运行,信息采集和集成较为困难。

  通过MES软件系统的有效实施,航空航天企业可以将整个产品的生产过程进行透明化,实时掌控产品生产过程,可以准确预测产品交货期;MES系统有助于提高生产计划的灵活性,提高设备、人员、材料的利用率,并可获得详细的制造现场数据,从而实现产品制造过程的追溯。

 

航空航天企业MES系统的功能以及给航天企业带来的效益


  嘉益仕MES系统在航空航天企业的功能


  1、系统管理:

      MES系统的数据安全,用户权限,操作日志等管理。


  2、基础信息:

      实现对物料,工厂、部门、车间、人员信息的建立与维护;;实现对工艺、工序、工时等生产信息的建立与维护;要求基础信息可通过接口自动从ERP、PDM、CAPP等上游系统中提取。


  3、APS高级排程管理:

  APS是针对离散制造业的先进计划排程系统。与普通的基于规则的APS系统不同,APS采用最先进的优化技术保证排程结果的全局最优性。APS根据企业生产订单、产品BOM结构、工艺路线、班组排班、设备能力等企业资源和约束信息直接计算出详细的设备加工指令。

  4、ALS任务排序调度管理

  ALS接收APS形成的生产计划排程,进行生产作业排序操作。实现对厂产品计划的导入和管理,并将厂产品计划逐级分解到指导现场生产的工序计划,作为现场生产作业的计划依据。

  5、MES生产执行监控管理

  根据车间下达的工段生产计划,对车间具体工作中心和操作人员分配当天作业任务,生成并打印工作票作为生产凭证,提供工作票回收管理,对生产记录进行分析,实现对工作中心任务进展情况的监控,月末对月工时信息自动汇总,通过本系统车间管理人员可以清楚了解车间的整个生产情况,为车间层的管理与决策提供数据。

  6、WMS车间物料管理

  基于JIT的物料领料、退料、出库、入库的相关业务,形成完整的仓库进出存管理,系统提供按照仓库、材料、类型、批次号、规格等信息的灵活筛选查找,同时由后期材料明细账和汇总账得到详细的账务核查,通过库存盘点形成月末结算,最终实现完整的车间材料库存管理。

  7、PDA手持终端应用

  部分移动作业可采用无线手持终端处理,这样可大大提高一线数据采集的实时性,有助于提高工作效率,减轻劳动量。

  8、车间人事管理

  对车间组织人事信息进行管理,对员工的工作状态,指标和工时等进行管理。

  9、设备模具管理

  对关键设备、模具进行维护,并实现设备管理与作业计划管理的同步与协调。

  10、SPC质量与缺陷管理

  系统实时记录生产过程中的质量信息。并利用SPC进行监控,发现异常及时通知相关责任部门进行处理,并对异常的原因和处理情况进行跟踪,统计过程控制利用数理统计原理统计对各种质量信息进行收集、监控和分析,是全系统的核心。

  嘉益仕MES软件系统给航空航天企业带来哪些效益


  嘉益仕MES软件系统根据航空航天及国防军工企业特点,结合众多离散型机械加工企业的生产现场的共同需求,历经二十年开发经验的MES生产制造执行系统实现了数控车间工艺技术、生产管理、作业调度、资源准备、数控加工等制造全过程的信息集成与快速过程响应,使得数控设备利用率大幅度提高,提供航空航天以及军工企业实现精益生产的优质解决方案。