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锂电池MES系统解决方案
随着电子产品和通讯产品的普及促使电池行业高速发展。但我国电池行业还存在问题:比如产品更新换代不及时,生产自动化、机械化程度不高,成本高、污染大。与国际上光伏发电相比,我国还是落后于发达国家的。

  锂的生产分两段,流程段与离散段。流程段主要是是生产正负极材料,涂片及断切。这里段工艺设备的自动化的程度较高,人工参与较少。产品的形式是以批的方式进行,所以MES系统在这一段是大批管制的方式。

  流程段的断切工作,对产品质量的影响小,生产方式是机群式的生产,但断切机的管制及操作相对的简单,所以断切是可以不用MES系统。叠片/卷绕段了,是MES系统在锂电池生产过程中的重点。

  电池厂在没有用MES系统前,都是在复检后才进行喷码的,这时的条码已经无法再关联到生产过程了,条形码的内容一般只能代表生产的批号及型号。应用了MES系统之后,喷码的工序会前置到叠片,因为电池质量与热封机热封时的温度及压力的关系十分紧密,所以记录电池热封时的温度以及它的压力也是MES系统的主要任务之一,另外过程中检测短路的质量数据在MES系统中也是重点的对象。管理人员通过MES系统马上知道各热封机的参数的状态、生产的产量及质量的状况等,为生产及质量的决策及时的提供依据。

 

锂电池MES系统解决方案


  锂电池MES系统解决方案


  产品从原材料入库到出库的整个生产环节的监控、数据采集、分析、处理和响应报告等的管理系统,企业通过应用MES可以实时掌握生产车间的关键工位的状况,从而帮助公司更好的对车间做出决策、改进工艺、提升产品质量、提高设备和资源利用率等问题

  江苏嘉益仕系统集成有限公司对锂电池行业提供了一整套的MES生产制造执行系统解决方案:


  1.生产过程管理:

  产品从原材料入库到出库的整个生产环节的监控、数据采集、分析、处理和响应报告,实现配方配料的管理以及关键工序的管理和控制,实现过站预警和报警功能,同时,实现防止物料的误用,采用条码及RFID技术实现生产过程的数据采集,并将采集的数据实时上传至系统。

  2.实现人员管理:

  每个员工佩戴带有条码的工牌,工作前身份验证,实现操作员工的有效成本管理。

  3.设备对接:

  系统实现与称重设备、测试设备对接,实现数据实时交互,减少不必要的人为录入数据。

  系统实现对生产设备进行和命周期管理,建立全面的设备档案,做到设备维护及时预警功能。

  系统实现对设备的运行状态进行实时的动态监控和分析。

  4.报表管理:

  对系统中的数据进行报表统计,并实现多维度统计分析,为管理者提供有效的决策依据。

  5.实现人员管理:

  系统可与用友、金蝶、SAP、ORACLE实现无缝对接。

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