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MES系统在企业应用中的意义
更新时间:2018-11-21 浏览数:
MES系统是一个生产过程实时数据收集、管理、跟踪、统计分析的系统,MES系统对于企业生产管理具有重要意义。

1、MES系统本身是一个分布式系统。它涉及整个生产过程,涉及了企业的车间、仓库、设备、物料、人员,是将其相关信息的全面集成,也实现了企业横向过程的信息集成。与此同时,MES系统通过对计划执行与物料流、设备的监控、产品质量的监督和工艺系统的跟踪和集成,实现企业各个层次之间纵向过程的集成。




2、MES系统与以派工单的生产管理、辅助物料流为特征的传统车间控制器和偏重于作业与设备调度为主的单元控制器都存在很大的不同,MES系统是作为一种生产模式综合考虑到计划和进度安排、跟踪、监控、物料配置、质量管理、设备监控和集成制造系统中,其最终是要实现综合制造自化。

3、MES系统强调实时性,并采集实时数据进行处理分析,突出了其迅速的响应能力。通过实时在线对生产过程、计划执行、库存、设备、人员、物料的管理。此基础上实现对生产控制系统进行调度、指挥。通过这种在线的管理,MES系统快速响应生产条件的变化,减少生产过程的无效操作,提高生产效率,增强事件处理能力和设备的利用率,降低了制品和库存,有效达到控制成本的作用,并提供高效的企业管理功能。

4、由于MES系统所应用的对象千差万别,对其他功能的处理方法也就千差万别。因此,除了其中的信息接口模块外,不可能开发一个适应于所有对象的通用MES系统,而是需要根据具体的对象作必要的开发。

5、MES系统作为中间的执行层,不仅实现对生产管理进行在线监控和实时数据采集,还能及时向上一层进行信息的反馈。通过将现场实时数据分析处理,转变为支持上层经营决策的有效信息资料,体现承上启下的重要作用。

嘉益仕(Litins)是一家专注于MES制造执行系统相关项目研发,从事自动化设备和信息系统软件研发和集成的国家级高新科技企业。致力通过管理信息化物联网模式,帮助制造企业构筑智能工厂,实现智能生产模式。




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