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可视化运营管理--助力企业制造转型
更新时间:2018-07-05 浏览数:
近几年来,产能过剩与利润偏低一直是制造产业经历的“最深的痛”,但是随着工业物联网技术的快速发展,以工厂大数据为核心价值的智能工厂应运而生,而借助智能工厂平台构建的可视化运营管理,更是使得智能工厂管理如虎添翼,运用可视化运营管理能否彻底打破目前工业领域面临的困境?

以低成本实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理,需要快速获取与工厂实际状态一致的基础数据,智能工厂是实现这一目标的最佳手段。智能工厂是以数据为基础的信息管理平台;是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库。智能工厂不仅仅是一个数据集成的平台,更是一个信息浏览的端口和项目数据移交的工具,为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。

什么是可视化运营管理?

通过3D仿真虚拟动画库直观、实时地观测工厂各种智能设备运行情况、产品生产过程、物料消耗状态甚至物流运输状态等,然后根据实时数据显示做远程的智能化控制,进而通过可视化的数据分析帮助企业管理人员挖掘数据背后的价值,从而有效的做出决策。

工厂实施可视化管理,可以指导整个生产系统井然有序的运作。通过可视化工具可以知道生产作业需要在什么时间、什么地点、用什么人以及多少人按照什么样的方法完成什么样的工作,仅需较少的管理人员即可有效地组织生产,并且可以有效地阻止异常情况发生,有效地指导生产线各个作业区域的工作,做到早期发现异常情况,使检查有效,防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态,通过视觉,可以使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。

可视化运营管理基本原则和要点

1、在整个生产系统中要有效地利用视觉信号指导生产,视觉信号可以快速而准确地传递信息。看板、展板、LED显示屏、计算机、信号灯、标识牌、图标等都是常用的可视化工具,利用这些工具可以有效指导生产,减少管理人员的投入。

2、生产线上的工具、物料等一系列与生产相关的要素要需要进行定置管理。

3、在生产线上,上下工序,前后站位之间要有清晰可见的信号传递工具,例如信号灯、LED显示屏等。利用这些工具可以有效地衔接工序、站位之间的活动,以尽量减少工时损失,提高生产的连续性。在生产流水线上、设备上安装呼叫安灯系统,可在出现停线或设备故障时第一时间通知相关检修人员,减少线上的停机时间和工时损失。

4、质量是每个工厂的重要指标,也是决定一个企业竞争力的关键因素。在生产线上广泛使用可视化的展示工具以共享标准及信息,每个环境都应让操作者清晰可见可视化质量控制标准文件,在上面很容易看到加工时的质量控制点,利用可视的放错指导文件和放错装置以防止错装、漏装等事件发生。

5、安全在生产过程中是不容忽视的,在工厂的每个角落都要广泛使用可视化的控制工具,以用来提醒防止及阻止不正常行为的发生。

可视化运营变革工厂管理

智能工厂可以实现硬装备智能化、生产过程可视化、制造管理精益化、指挥调度数字化,全方位提升企业核心竞争力,推进智能制造发展。而对于智能工厂来讲,可视化运营管理绝不仅仅是锦上添花,它是作为促进智能工厂落地的重要管理创新手段。

可视化运营管理由可视化智能设备、可视化智能管理和可视化智能服务构成,可视化智能设备是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,它是先进制造技术、可视化技术、智能技术的集成和深度融合;智能管理是由智能设备和人类专家共同组成,在制造过程中分析、推理、判断、构思和决策,把制造自动化的概念更新,扩展到以柔性化、智能化和高度集成化数据、业务数据为基础,针对生产设备现场的全面智能控制管理;智能服务是通过收集智能设备产业的原始信息及后台积累的数据,构建需求结构模型,进行数据挖掘和智能分析,主动给企业提供精准、高效服务。

可视化智能设备应用涉及到多学科前沿技术。它采用基于自动化控制、信息化管理、虚拟仿真、HMI人机交互,机器学习、互联网、物联网、移动应用等技术开展了“互联网+智能设备”的应用与实践。通过HMI人机界面实现的虚拟仿真动画库是智能设备、产品与物料的三维仿真模拟、设备工作原理仿真、设备工艺仿真、设备物料消耗过程仿真和设备结构拆装仿真,对设备有极其有效的培训作用,使用者了解和掌握设备信息更加的直观和有效。应用自动化与可视化整合技术,在设备生产过程实时同步虚拟仿真、物料消耗仿真、质量检测状态仿真、设备运行预警仿真,实现智能设备的可视化运行管理。

  可视化智能工厂管理平台包括五个部分:

    1.数据采集联网系统

    2.智能控制系统

    3.三维虚拟仿真系统

    4.制造执行系统

    5.智能工厂服务系统。

可视化运营管理的物联网探索

在对可视化运营管理的物联网应用探讨之前,先来理解智能工厂的概念,现代化智能工厂的设计理念是“四维合一”,即工业化、信息化、可视化、智能化。实现四者深度融合的关键技术是信息化技术,信息化技术必须是以采集到工厂各个环节的数据为基础的,智能工厂就是以数据为基础的信息管理平台,也可以说是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库,为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。那么这种基础数据从何而来?毫无疑问,工业物联网绝对功不可没!

工业物联网技术可以帮助工厂建立一个万物互联的交叉型网络体系,可以影响工厂中所有工业生产设备,从而实现人与设备、设备与设备之间、设备与产品、乃至产品与客户\管理\物流等进行自发性连接与沟通,并自动向最优解决方案调整,从而构建一个高度灵活性、个性化、利用最少资源进行最高效生产的工业生产体系。

嘉益(Litins)自主研发的LitWise IAS数据可视及分析系统,可帮助企业通过图形化手段和分析引擎,建立清晰、透明、高效的传达和沟通机制,辅助每个环节的决策行为。对人员绩效优化、生产设备运行情况、设备维修报警与控制、产品质量检测及物料消耗等各个环节进行监测、控制,在实时采集的数据的基础上,帮助企业管理层做出有效的计划决策。


可视化管理对于企业的生产和管理来说都是非常有效的改善工具,实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理,进而打破工业领域的传统工作模式,突破重重困境,确保盈利能力和长期生存能力,助力中国制造业在价值链中占据有利地位。

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