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MES系统在光伏行业的实施难点以及MES的供应商如何选择
更新时间:2016-11-25 浏览数:

  光伏产业链包括硅料-硅片-电池-组件-电站。从生产流程与管理来看,MES系统实施难易度排名顺序为:电池-组件-硅片-硅料。电池与组件手工密集性生产工厂,与传统行业相似;硅片生产与传统的区别在于主要以自动化设备操作;而硅料属化工行业,由全自动化设备管道密封运行生产。所以对于MES而言,电池与组件在实施MES时相对简单。

 

光伏行业MES系统实施难点有哪些


  光伏产业MES实施难点在于以下几个方面

  

        目光短浅


  光伏产业于2005年进入中国并迅速发展,导致众多企业高管关注重点只有产量与利润;缺乏企业信息流的管理思维;对MES项目在企业中的作用以及成本投入不理解,缺乏对新事物的理解与接纳,导致项目很难推进。

  信息化实施矛盾


  企业前期可能已实施相关信息化项目,且没有达到预期效果,导致心理阴影,怀疑决策的正确性,延期MES项目推动计划。

  涉及企业核心业务


  对于MES项目,最根本的就是生产信息流的管理与分析,所以必定涉及到生产最核心业务信息,如设备参数、工艺配方、产量、良品率等。MES平台可以查看各生产工序实时数据,完全透明;而光伏行业属高科技行业,竞争大,对于部分企业来看,这是一个很大的隐患,存在生产机密数据外泄。

  系统庞大缺乏认识


  企业信息化系统一般包括ERP、MES、SCM、CRM、BPM、PLM、PDM等,企业决策者面对众多系统项目不知企业需要推行什么系统,对各个系统的业务方向及功能缺乏认识,导致企业MES项目推进缓慢。

  MES与ERP等系统之间边界不清晰


  MES与ERP的区别以及谁先先后的问题一直困扰着很多企业;嘉益仕作为智能制造行业的专家认为MES与ERP谁先谁后的问题不需要考虑太多,根据企业管理需要来定,从嘉益仕近几年实施硅片、电池、组件的项目来看,先上MES会比较好,如果MES与ERP能够一起实施效果会更佳;而对于二者之间的区别,我们可以理解为MES是为解决企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题而产生。而从ERP主要是注重于计划层面的,从接受订单到组织生产到最后产品出货,ERP都能很好的做一个相关资源的整合规划。但进入到生产环节的车间作业,ERP系统一般对此不提供直接和详细的作业支持,这就碰到了盲区,MES正是要解决这些盲区的。

  选择供应商难


  企业在做MES项目时都会进行招标,在此时会出现不同的解决方案,每个方案都有各自特点或者说优势;这时让企业方就头大了,不知选哪家为好?嘉益仕建议可以从以下几个方面去做评估:

  1.企业必须清楚自己想要做什么,想达到什么的目地;

  2.投入成本,包括硬件/软件/实施费用,目前很多厂商所报的价格都是虚高的,必须要求供应商将项目总费用进行分解,硬件包括服务器、PC机、打印机、扫描仪的型号\数量\单价;软件包括软件的种类(可能存在第三方软件)以及软件的lincess费用,一般软件都可以由供应商免费提供免费升级服务,这一块可以要求供应商内部协商处理,可作为一个重点考虑,可免去了今后很多系统升级问题;实施费用包括项目各个成员在项目中的服务天数、每天的服务费用以及差旅费用,一般情况下差旅费用可以要求供应商自己承担;通过对费用的详细分解再来选择将事半功倍;

  3.邀请三个或三个以上MES供应商前来公司洽谈,提前制定内部供应商洽淡评估表(包括供应商来者的素质、行业地位、合作方、综合描述等),召开集体洽淡会议,邀请公司高管,各部门经理以及其他相关人员一起参加,并请内部参会人员完成评估表,得出第一次沟通最佳供应商;另外,每次的沟通都可借用类似方法反复进行验证;

  MES需求常见误区


  之前有讲到光伏行业属新兴行业,企业管理一直处在探索与变革中,所以众多企业在提MES项目需求会出现以下情况:

  1.需求非常宽泛,缺乏针对性,导致需求无限扩大,不仅延迟项目计划,还直接影响项目范围与目标;

  2.习惯于用IT语言描述需求,不便于高层决策;

  3.只注重系统功能,缺乏系统平台,缺少经验丰富的项目架构师与需求分析师;

  4.一切需求没按实际出发,好高骛远,不切实际;

  5.与企业内部现有系统的集成方案考虑不够细,导致后期功能实现出问题,浪费人力与时间;

  MES选型关键点


  1.光伏行业MES关注度,评估供应商对光伏行业的熟悉度以及产品技术是否适用于光伏制造业生产流程,可针对性的制定供应商光伏行业知识考核表,通过简单的测试了解供应商对光伏行业生产流程的认识度,便于对供应商进行评估,对项目实施奠定基础;

  2.项目实施计划与周期必须明确并可执行,往往项目周期与项目投入成本是息息相关,所以在制定项目计划是必须依据项目目标与范围为核心,详细到每个节点的工作目标与责任人,另外,通过项目计划制定月、周、天的执行计划,并制定项目月、周、天交流会,通过交流会汇报项目进度,解决项目问题,从而降低项目风险;通过项目计划与周期来约束双方,保证项目的顺利进行上线;

  3.系统二次开发,在选型初期,先评估企业内部IT人员开发语言的能力,评论其优势与劣势;如没有相关人员,应了解IT行业开发语言人员的需求与待遇,便于项目启动以后更好的招聘到合适的人员,减少项目其他的投入,保证项目的顺利进行;对供应商,须评估产品的灵活性、扩展性、集成性、远程多工厂分布式部署等,以及平台架构所使用的开发语言与数据库的选配,通过对比多家供应商,结合企业发展趋势与市场人才供应方向,选择最合适的供应商,并且要求供应商提供完整的MES系统源代码,便于今后自行开发,保证后期有足够自由度二次开发;

  4.项目成员的资质评估,选择一个优秀的实施合作团队将大大降低项目的风险,所以必须对PM与项目成员进行全方位的资质审查,可以从下面入手:1、向供应商提出需提供项目实施成员的个人履历,根据个人履历进行电话面试,如是否具备光伏行业项目实施经验以及项目经历;2、制定项目成员考核表,对于考核成绩低下的成员,立即提出更换成员,此动作最好在项目启动1个月内完成;另外,通过前期成员的资质评估,也将更加有利于项目实施期间的资源调配与分工,也是项目成功的保障;

  5.项目验收标准,主要根据合同与实际完成项目工作量来定,包括项目需求文档、项目设计文档、项目测试文档、项目变更文档、项目的试运行报告、项目上线应急预案的准备与移交以及MES系统的可扩展性与灵活性、集成性以及其他项目知识的完整移交等,另外,需提前根据双方达到的协议,制定项目验收表,由双方共同签字确认,便于项目完成时使用;

  6.MES系统后期升级维护服务,对于选型的关键,需要评估供应商本地化服务团队的资质、团队人数以及服务类型,是否具备7*24小时服务与短时间内能否第一时间到达现场解决问题,是否免费支持,这些在合同制定时都必须给予明确,可减少后期的成本投入以及扯皮;

  7.参观供应商所实施的成功案例,如果有必要可向供应商提出外出参观的要求,由供应商牵头组织企业高管参加成功案例的参观,通过参观了解同行是如何实施的,包括MES功能,实施范围与周期,系统使用状况等,大大节约项目投入成本;

 

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