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MES系统帮助企业实现了什么以及作用有哪些
更新时间:2016-10-08 浏览数:

  在制造业工人进行产品生产时,生产者希望知道:1.生产计划完成的状态?2.设备的运作效率?3.过程状况以及控制的怎么样?以上问题靠手工管理手段是没用的,必须在对生产过程中进行数据采集、加工、处理等,再加上MES系统才能实现。

 

mes系统的作用以及帮助企业实现了什么


  假如生产订单发生变化了


  通过MES系统,系统根据新的生产计划,在指定的条件下,迅速完成排程,并将任务下达到每个岗位。提高调度效率,适应变化的市场需要和客户要求。

  假如生产设备发生故障了


  通过MES系统,将设备情况反应给相关部门,根据生产计划部门领导的意见,重新对制造资源进行排除,并将任务下达给每个岗位。提高生产制造整体效率,减少损失。

  假如发现原材料有缺陷了


  通过MES系统,可以方便提起该原材料的全部清单,包括成品和半产品。这些拣选出来的问题产品进行处理。避免了出产品召回,减少了原材料缺陷带来的损失。

  假如发现出厂产品存在质量缺陷了


  通过MES系统,可以方便地找到全部产品批号清单,对于已经交付的产品,进行召回。产品召回避免了因客户使用造成后果的赔偿,降低经营风险。

  假如产品发生质量投诉


  通过MES系统,提取该产品的全部资料并进行分析,发现该质量缺陷是由于采用了某批有问题质量隐患的原材料。从而启动不合格的产品处理流程。帮助质量管理部门快速准确地对产品的问题进行分析解决。

  MES系统的作用有哪些


  1.由于MES系统对过程实时比ERP响应能力强,并对过程的实时状况向ERP报告,ERP和MES的职责区别以及优势互补,使用MES工序调度功能,通过相应的作业排序或调度程序来优化作业计划,MES系统能帮助ERP将企业的生产作业计划制定得更细致、定义更精确。

  2.由于MES系统反映了人员、机器、设备、物料等资源的状态以及实时信息,并把完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此,使用MES资源状态管理功能,MES系统能及时提供详实的资源可用量信息,以便于向ERP进行更可行的资源计划,同时,也使有关人员不仅及时了解作业效率,资源效率等状况,还可以对作业中隐藏的问题,运作效率改善等进行及时的处理。具有更高的操作性,可以极大地提高作业效率和性能。

  3.通过MES生产单元分配功能,MES系统将生产产品的原物料连同作业,指令一起送达相应的单元,极大地提高了生产流程的协同性,减少了待料时间,提高了利用效率。

  4.通过MES文档管理和标准控制功能,MES系统将产品的加工所需的产品数据、标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的单元,并对活动的过程、结果和环境等进行信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

  5.通过MES产品跟踪和清单管理功能,MES系统能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度。

  6.通过MES性能分析功能,MES系统将产品制造过程中实际的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行比较,在线生成相应的报告,辅助管理者对产品性能、过程运作进行改进和提高。

  7.通过MES作业人员管理功能,MES系统及时提供作业人员的状态和相关的信息,辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这项功能的意义在于,在MES系统平台上,实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的集成,充分保证和改善了生产作业流程的协同性。

  8.通过MES设备维护管理功能,对状态的监控和数据的收集,MES系统不仅能及时提出设备维护的意见,同时,还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护,保证机器设备的正常运转。

  MES系统的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响,同时,通过MES系统可以改善企业以下方面的过程性能,并给企业带来效益。

  1.业务的协同性。使传统的生产过程透明化,提高了企业信息集成的程度,也改善了业务部门间的协同性;

  2.计划的适应性。不仅使企业制定的生产计划有了明显的操作性,使计划得到有效的执行,同时,企业可以进一步提高计划的精确和适应性,以便有效地配置和利用资源;

  3.产品成本的可降低性。在获取了大量准确数据基础上,不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本,也为降低产品成本指出了方向和方法;

  4.过程绩效的可衡量性。在获取大量过程实时数据的基础上,不仅使企业对生产过程现状了如指掌,同时,也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量;

  5.过程性能的可改进性。在积累了大量过程历史数据的基础上,不仅使企业可以尽快建立过程目标,同时,也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进;