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电力行业MES系统的应用
更新时间:2016-05-31 浏览数:

  MES系统是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业的敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES系统是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理的技术与实时信息系统。MES系统可以为用户提供一个快速的反应、有弹性、精细化的制造业的环境,帮助企业减低了成本、按期交货、提高产品的质量以及服务的质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量的生产和既有多品种的小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息的管理。那么MES系统在电力行业是如何应用的呢?

 

电力行业MES系统的应用


  由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型的企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切的配合,企业和车间的管理人员可以在最短的时间内掌握生产的现场的变化,作出准确的判断和快速的应对的措施,保证生产的计划得到合理而快速的修正。虽然ERP和现场自动化的系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务的对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理的流程不提供直接以及详细的支持。而现场的自动化系统的功能主要在于现场的设备和工艺参数的监控,它可以向管理的人员提供现场的检测和统计的数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。所以,ERP系统和现场自动化的系统之间出现了管理信息方面的“断层”,对于用户的车间层面的调度和管理的要求,它们往往会显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型的问题,它们就难以给出完善的解决的手段:

 

  1、出现了用户产品投诉的时候,能否根据产品的文字号码追溯这批产品的所有生产过程的信息?是否能够立即查明它的:原料的供应商、操作的机台、操作的人员、经过的工序、生产时间日期以及关键的工艺参数?

 

  2、同一条的生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动的校验和操作提示以防止工人部件装配的错误、产品生产流程的错误、产品混装和货品交接的错误?

 

  3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品的数量各是多少?

 

  4、目前的仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品的数量各是多少?要分别供应给哪些的供应商?何时能够及时的交货?

 

  5、生产线和加工的设备有多少时间在生产,多少的时间在停转和空转?影响设备的生产潜能的最主要的原因是:设备的故障?调度失误?材料的供应的不及时?工人培训的不够?还是工艺指标的不合理?

 

  6、能否对产品的质量的检测数据自动的进行统计和分析,精确的区分产品质量的随机波动与异常的波动,将质量的隐患消灭于萌芽之中?

 

  7、能否废除人工的报表,自动的统计每个过程的生产的数量、合格率和缺陷的代码?

 

  MES系统则是处于计划层和现场的自动化系统之间的执行层,主要负责车间的生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一的平台上集成诸如生产的调度、产品跟踪、质量控制、设备故障的分析、网络报表等的管理功能,使用统一的数据库和通过网络的联接可以同时为生产的部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间的管理信息服务。系统通过强调制造的过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环的生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息的体系。推荐阅读:工业4.0发展下的MES系统