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工业4.0发展下的MES系统
更新时间:2016-05-30 浏览数:

  工业4.0重新燃起了“工业再发现”之火,在这样的一场焦点争夺战之中, MES系统毫无疑问的成为众所瞩目的焦点。智能工厂面临的大规模的个性化定制的生产问题,必须由各个系统(PLM、MES、现场的数据采集系统等)进行承接和解决。越来越多的管理者意识到了,MES系统正在成为承载工厂核心的运营的平台。服务于车间制造是MES系统最核心的任务,因此越来越多的企业在新建工厂的时候,不仅考虑到采购先进的设备,也考虑MES系统如何将工艺的研发、品质的管控、精的制造、协同供应链等,统一到一起。MES系统已然成为了工厂的信息枢纽。

 

工业4.0发展下的MES系统


  伴随着MES系统市场的发展,MES系统的厂商犹如雨后春笋般地涌现出来,四路大军杀入其中。

 

  1、从专业MES发展而来的,这些厂商一开始就专注于行业MES或者MES中的某一项功能。

 

  2、还有一种趋势是ERP厂商由上向下发展MES。在这个过程中,大量洗牌是不可避免的。

 

  3、从自动化设备基础上发展而来的,这些厂商进入MES系统领域有着天然的优势,对自动化的设备了如指掌。

 

  4、从专业SCADA、HMI的厂商发展而来,这些厂商多是从开发人机界面开始的,然后扩展MES系统领域的。

 

  近几年,从物联网行业来的MES厂商也成为热点。由于具有先天的对设备、网络的理解,这些厂商也在成为一股不容小觑的生力军,虽然现在这些公司体量较小,但是他们内置的互联网基因与基础研发能力使得他们在MES应用中如鱼得水,特别在对疑难杂症的复杂车间具有相对灵巧的技术优势。

 

  这是自动化和软件供应商最直接的本能反应。实际上,这是自动化系统,第一次在工厂之中精确地度量了硬件设备与软件的距离,宣告了一个正在萌芽的全新的意图:自动化供应商的管理,而不仅仅是控制,大大前行了一步。

 

  尽管MES系统发展多年,但其产业化规模仍然不足。一个成熟的产业应该由供应商、服务商(经销商)和用户组成的,比如ERP、PLM。而现在的MES系统多是供应商来直接面向用户,产业的规模还远远没有发展起来。实际上,MES系统是一个企业信息化程度的体温计。由于MES系统的数据表单,来源于工厂的多个的角度。因此如果企业自身的工艺资源、制造资源、流程节点不能够规范有效的时候,MES系统的厂家将不得不撅着屁股,先帮着企业来整理自身的资源数字化。想为客户纺出五彩锦缎,而用户首先搬出的是一堆搅在一起的乱线头。这对MES厂商往往苦不堪言。MES系统的未来从国外的发展趋势看,已经形成了一批MES软件产品商和行业解决方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企业智能制造的应用焦点已经由ERP转向MES,MES已经由ERP的配角转变为生产管家的主角。

 

  一方面,MES系统将与精益管理思想进行更深入的融合。相比ERP,MES系统在企业的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽车、家电等装配行业,借助MES系统的物料拉动功能,企业已经实现JIT、JIS管理。

 

  另一方面,基于MES系统的制造大数据的分析处理将成为MES面临的课题和挑战,与ERP层的BI分析处理不同,MES系统产生的制造数据不仅包括结构化数据,还包括大量的非结构化的数据如实时历史数据库、图片等。在新一代软件技术和工业互联网思维的支持下,MES系统在内涵中也增加了多个角色功能。如何利用MES系统掌握的即时、准确的生产信息成为各MES系统的厂商竞相竞争的基础,随着对于行业的规范化,知识管理的思想将会渗透和融入到未来的MES系统之中。典型的应用如设备维修知识库,工艺的异常调整知识库、最佳实践(最佳工艺、最佳设备的运行参数)等将大幅度的提高MES系统的应用普及,而MES系统未来将向云端来进行转移。对于一些制造的过程比较简单的中小企业,基于云平台的MES系统不失为一种低成本的解决方案。推荐阅读:小型MES的发展前景