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MES系统功能模块
更新时间:2016-05-24 浏览数:

      MES系统的模块可以根据不同的行业,同行业的不同企业的特殊需求进行深度的开发定制,但是大多数最为基础的模块还是通用的。MES系统原本是由一家美国公司提出的,后来经由MES国际联合会根据大量事件经验的总结,得出了MES系统十大最为基本的模块。后来随着MES系统的发展,与其他各管理系统的高度集成,又发展出了其他的一些功能,极大地丰富了企业的选择面,使得企业管理全面的集成更上一层楼。

 

MES模块

  

  资源分配和状态管理:指导劳动者、机器、工具和物料如何协调地进行生产,并跟踪其现在的工 作状态和刚刚完工情况;

 

  工序详细调度:通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能;

 

  文档控制:管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息,同时也收集与工作和环境 有关的标准信息;

 

  生产单元分配:通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作;

 

  性能分析:将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行 比较,其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高;

 

  产品跟踪和产品清单管理:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录 ,该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性;

 

  过程管理:基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程(这一功能实际上也可由生产单 元分配和质量管理来实现);

 

  维护管理:通过活动监控和指导,保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标;

 

  数据采集:监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息,这些数 据可由车间手工录入或由各种自动方式获取:

 

  质量管理:根据工程目标来实时记录、跟踪和分析产品和加工过程的质量,以保证产品的质量控 制和确定生产中需要注意的问题;

 

  一个企业的制造的车间,是物流与信息流的交汇点,位于车间起着执行功能的制造执行系统MES具有十分的重要的作用。它不仅构建了工厂的完整的追溯体系,而且提升了管理的水平,增强了企业的核心的竞争力。推荐阅读:一套MES系统多少钱