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MES系统实施过程中的难点
更新时间:2016-05-12 浏览数:

      MES系统即制造企业生产过程的执行管理系统,是一套面向制造企业车间的执行层的生产信息化管理系统。MES制造执行系统可以为企业提供制造数据的管理、计划排程的管理、生产调度的管理、库存管理、质量管理、人力资源的管理、工作中心/设备管理、工具工装的管理、采购的管理、成本的管理、项目看板的管理、生产过程的控制、底层的数据集成的分析、上层数据的集成分解等的管理模块,为企业造出一个扎实、可靠面可行的制造协同的管理平台。

 

  MES系统是一个完整的技术解决方案,无缝的连接整个生产、库存、质量等环节,使实时、关键的业务功能和信息都变得可见。数据的收集、存储、管理和分析都在一个集中的数据库中进行,集成的平台为数据的分析和可视化及加快报告发布提供了强大的方法支撑,最终提高了生产得效率和盈利的能力。MES的成功实施离不开严密的计划、详细的预算以及对实施结果的预期。那么,MES系统在实施过程中有哪些失误呢?

 

MES系统实施过程

  

  1.需求评估对的不足

 

  如果企业对自身的优势、能力和缺陷的认识不足,如何才能正确地确定MES需求并制定相应的目标呢?首先,企业应该对运营进行详细的评估,并听取了所有利益的相关者的意见。“所以,全面评估是非常必要的,记录下了最关键的需求。"该企业还需要了解MES系统完全按要求完成的重要性。鉴于未来存在着一定的不确定性,因此MES供应商应该确保系统具有较大的灵活性。清楚了解企业要求和最适合企业的MES解决方案的类型是企业决策的关键。

 

  2.缺少支持

 

  CEO应该鼓励高层管理人员和决策者站到指挥岗位上,担任企业沟通的“桥梁”,使得全公司都认识到这一任务的重要性,所有的人都务必同舟共济。每个员工都应该清楚实施MES系统的目标并了解时间表。

 

  3.数据迁移技术的缺失

 

  数据是无价的,这就是MES软件的重要性。所以,提前设定好程序和保障的措施,以防数据的不可用、损坏或丢失。决定保存多少历史的数据。如果有必要,对过时的或冗余的数据进行清理和格式化。早期先迁移静态的数据,可能迁移的动态数据可以保留到最后。注意:从旧的系统将数据迁移到新的MES软件是最耗时的环节。

 

  4.总体规划的不足

 

  由企业内部熟悉生产的过程的员工组成一个内部项目的团队,其中要有人具备技术的背景,如果具有MES系统实施经验的就更好。该团队应该专注于变革的管理和明确的智能(具体的、可衡量的、可实现的、现实的和及时的)目标。如果你的团队关键的领域存在不足,可考虑聘请外部的顾问。然后,设置项目的优先级。企业必须要给予团队一定的授权。

 

  5.对供应商缺乏审查

 

  要避免MES供应商的能力与企业的需求不匹配。企业应该要多参考几家供应商,对每个MES系统解决方案进行背景的调查。看他们的从业的时间;是否能满足你的特定的行业或企业的需求;是否具有足够灵活的商业模式满足企业不断变化的需求;有没有参考案例;解决的方案是否全面,是否有经验丰富的团队参与规划、实施、培训和提供一些持续的支持;他们表现得是像合作伙伴,还是推销员。只有供应商能够满足了自己的需求,最终才可能会带来令人满意的成果。 推荐阅读:MES系统为制造型企业解决了哪些问题

 

  6.没有清晰的时间表或预算

 

  不同的企业对于MES实施的时间计划是不同的。没有清晰的时间表容易导致工作的懒散,项目的延期,从而使费用严重的超出预算。

 

  7.系统故障

 

  在正式运行MES软件之前进行测试是非常必要的——尽可能模拟用户数量和行为,对过程进行调整,避免意外停机。

 

  8.不理解或不使用关键的特性

 

  如果对MES软件的功能缺乏了解、培训,或管理层没有推进全面的实施,最终会造成了资源的浪费。

 

  9.保留原有的应用程序

 

  保留并且使用老技术(遗留应用程序),除了供参考之外,通常会导致生产效率低下、容易使员工混淆;企业可以继续支付遗留的应用程序的维护、硬件更换和升级并使之与MES系统相配合。但真正在 MES软件 实施后就应该与遗留应用程序说再见了。

 

  10.培训的不充分

 

  如果企业对培训不重视,那么上线MES系统就会伴随一定的风险,在未来也不会获得最佳的投资回报。大多数MES系统的厂商会在产品上线后提供后续的服务和支持。企业的员工在接受了厂商的培训之后,再根据自己行业、独特的生产的流程甚至加入自己的个人的特色,是很重要的。

 

  MES系统在实施过程中的难点显而易见,那么在MES系统计划实施的过程中还要注意哪些问题呢?推荐阅读:MES制造执行系统计划实施的建议



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