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MES系统价格
更新时间:2016-03-21 浏览数:

   嘉益仕的MES系统可以认为是具有集成、知识和智能的特性的生产执行系统。其中集成、知识、智能和国际上提出的MES系统构架思想一致,全面系统集成是建立MES系统与相关系统的数据和业务的通道,实现了生产过程的数据的信息收集;知识管理就是把所有的信息和数据,经分析变成知识的同时结合人工知识融入到MES系统中,使MES系统不仅提供的是一个信息处理的平台,同时也是一个制造知识管理的平台;智能强调的是在信息、数据、知识的基础上,提供感知现场的异常,通过预警机制启动决策的流程、以流程的方式实现各专业的协同及执行的监督。

 

  MES系统即制造企业生产过程的执行管理系统,是一套面向制造企业车间的执行层的生产信息化管理系统。MES系统可以为企业提供制造数据的管理、计划排程的管理、生产调度的管理、库存管理、质量管理、人力资源的管理、工作中心/设备管理、工具工装的管理、采购的管理、成本的管理、项目看板的管理、生产过程的控制、底层的数据集成的分析、上层数据的集成分解等的管理模块,为企业打造出一个扎实、可靠面可行的制造协同的管理平台。

 

MES系统

 

  

  一、制造业的核心问题:

 

  1. 缺乏高水平的技术咨询的专业队伍。

  2. 企业的信息化水平与世界发达国家有巨大的差距。

  3. 企业管理的水平低下,流程不合理。

  4. 制造业信息化的软硬件产品缺乏标准规范的管理和指导,从而导致了市场无序竞争。

 

  二、解决方案:

 

  1. 由专业的、有经验的技术咨询队伍对企业的业务流程进行梳理,通过信息化来提高企业管理的水平。

  2. 邀请专业的、有经验的技术咨询队伍进行企业的信息化咨询和实施。

  3. 使用成型的、符合信息化标准的软硬件产品进行信息化的实施。  推荐阅读:MES系统软件选型需要考虑的因素

  4. 借鉴国外的信息化成果,结合企业的现状,制定适合本企业的信息化解决的方案。

 

  三、经济效益:

 

  MES系统是面向车间层的生产管理的技术与实时信息系统,是实施企业敏捷制造的战略、实现车间生产敏捷化的基本的技术手段,它的应用给企业带来了巨大的经济的效益 ,以下列举的若干的统计数据由国际MESA协会通过调查研究确定的,具有充分的根据:

 

  1. 一般减少了数据输入的时间为75%

  2. 平均减少了制造周期的时间45%

  3. 平均减少了为交班时间而准备的纸面的工作61%

  4. 平均减少了半成品(WIP)24%

  5. 平均减少了产品缺陷18%

  6. 平均减少了引导的时间27%

  7. 平均减少了纸面工作和设计的蓝图所带来的损失56%

 

  随着我国制造业的迅猛的发展,MES系统逐步在制造型的企业特别是流程行业得到了认识与推广。总体来说,MES系统在国内正处于方兴未艾的良好的发展态势中,前景是十分看好。