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康迈斯(滁州)机电有限公司签约嘉益仕MES项目
更新时间:2016-03-11 浏览数:

  

  2016年3月份,康迈斯(滁州)机电有限公司正式与我司签约MES项目,来自芬兰的康迈斯是全球领先的水泵和电机制造商。成立于1945年的它有着长达70年的行业经验,一直以来为全球客户提供稳定、可靠和高效率的产品。

  隶属于Brant集团的康迈斯,作为一家家族企业,自2003年来到中国后,积极发展中国市场,并在马鞍山和滁州建立了3个欧洲标准的大型生产基地。这也使它在全球的生产基地达到8家,分别位于芬兰、爱沙尼亚、美国和中国。

  我司是国内制造业信息化整体解决方案的领先供应商。公司在南京成立研发中心及系统集成公司,并在南宁、北京成立子公司,建立和健全辐射全国的IT服务网络。多年对制造业以及车联网业务的理解和经验,融合了与客户长期合作过程中掌握的仓库以及供应链管理上的先进技术和理念,为企业量身打造出高度契合的智慧仓库管理体系。

  江苏嘉益仕系统集成信息技术有限公司自主知识产权的智慧工厂产品MES(制造执行系统)信息系统、面向第三方物流的云仓储 (WMS)和云物流(TMS) 信息平台,目前在细分行业市场占有率取得了领先地位。

  康迈斯(滁州)机电有限公司对MES项目的功能要求如下:

  一、基础资源配置管理

  1.车间生产能力配置

  配置公司、工厂、车间、工作中心、工位等实体物理位置布局;

  2.产品及物料配置

  配置产品物料、基础物料;(原材料、半成品、成品等多类别);

  配置多层级的产品物料BOM,能定义物料、用量、单位、工序等关键信息;

  3.工艺路线配置

  配置工艺流程的工段、基础工序;

  配置工艺路线及工艺路线下的工序流程;

  4.人力资源建档

  部门、员工建档,

  定义人员所属部门、职位、所属领导等

  5.车间班组资源配置

  定义工作班组及班组成员配置;

  定义工作班次及班次时间;

  定义岗位人员管理

  二、生产计划管理与排产

  1. 生产订单管理

  维护工厂级生产订单或通过接口从ERP系统获取工厂级生产订单;

  生产订单BOM配置;

  2.生产调度管理

  从ERP的生产订单拆分下达MES作业的生产调度单

  3.在制品SN、标签打印

  对生产调度的产品SN分配、标签打印

  4. 生产入库业务管理

  在制品完工入库管理(入库当、入库在制品集合管理)、入库登记;

  不良、报废品入库管理

  三、数据采集

  1. 过程工序采集

  在制品过程工序采集,

  记录在制品工序记录、操作者、时间等

  2.检验工序采集

  在制品过程质量采集,

  记录在制品工序记录、故障、检验内容、操作者、时间等

  3.装配工序采集

  在制品过程装配采集,

  记录在制品工序记录、装配部件档案、操作者、时间等

  4.包装标签打印

  在制品完工工序打印产品包装标签、铭牌标签等

  5. 包装管理采集

  在制品组包采集,

  建立栈板与在制品关联档案,供入库快速采集提档,提供栈板档案查询。

  四、过程控制管理

  1. 过程防错防呆

  确保生产按照工艺流转;

  控制不良品流转;

  合法性校验与匹配,过程参数的配置与分析;

  2.作业指导书管理

  提供产品工艺指导书上传(支持按工序上传于调阅);

  现场过程调阅工艺指导书;

  3. 物料报废业务

  提供原材料报废登记(工废、料废);

  原材料退库管理;

  4. 在制品维修

  配置故障码与故障描述、原因分析、改善对策等;

  不良在制品的维修登记、维修查询、维修统计等业务;

  五、质量管理

  1. 质量标准管理

  配置检验项目、检验标准等;

  配置抽检批次的定义;

  2. 供应商来料检验(IQC)

  供应商采购件入库时到货检验业务;

  根据配置项登记检验内容与检验结果;

  针对检验结果进行处理方式的判定(合格、让步放行、退货、免检等);

  3. 过程检验管理(PQC)

  生产过程中的检验业务管理;

  定义过程检验的设置条件(按产品、产线、工序设置抽检条件);

  根据配置项登记检验内容与检验结果;

  针对检验结果进行处理方式的判定(合格、让步放行、报废、返工、返修等);

  4. 成品检验管理(OQC)

  产品完工下线或出厂前的检验管理;

  定义尾检的检验项目、内容;

  针对尾检的结果进行处理方式的判定;

  六、追溯管理

  1. 产品过程档案

  根据产品生产过程;

  建立生产过程作业人员、作业时间、部分加工参数、工艺流程的档案追溯;

  2.产品物料装配追溯

  建立关键追溯件物料和产品的双向追溯关系。

  3. 产品质量追溯

  建立产品质量检验记录;

  七、接口管理

  1. 基础数据接收

  接收外系统的基础数据到MES系统

  内容包括:物料、BOM、工艺、员工信息等

  2. 生产订单接收

  接收来自外系统的生产订单或计划,作为MES计划的源头

  八、库房管理

  1. 仓库资源配置管理

  配置仓库组织结构(工厂、库房、库位)

  其他仓库资源配置

  2.采购收货业务

  基于采购单收货管理业务

  3. 生产入库业务

  车间生产完工后入库管理业务

  4. 销售发运业务

  基于销售单发货出库业务

  5. 仓库包装业务

  仓库包装管理业务

  6. 库存统计业务

  库存统计、查询、分析等

  九、工具管理

  工具维护管理:检治具工具清单录入,到期提醒

  十、SPC报表管理

  生产报表管理:输出生产和质量管控所需要报表

  嘉益仕与康迈斯达成共识,这次MES项目给康迈斯企业带来以下效益:

  (一)MES制造执行系统有形效益

  1. 消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误

  2. 确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺物料流程,减少产能产出的时间

  3. 正确掌握在制品数量,及不良品之追踪,降低在制品成本

  4. 以条形码追踪产品序号,收集完整资料,提高产品之服务水准

  5. 及时反应品质问题,追踪品质历史,提高产品品质

  6. 减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力

  7. 上层人员对于现场的控制、沟通更容易,对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易

  8. 对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生

  9. 提高现场发生事件的可见度

  10. 即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果

  (二)MES制造执行系统无形效益

  1. 提高企业品质形象以获取客户信心;

  2. 能正确快速制定生产决策;

  3. 公司竞争力的提升。