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物联网时代与MES系统在传统行业的应用
更新时间:2016-04-15 浏览数:

      物联网是指利用局部的网络或互联网等通信的技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过一些 新的方式联在一起,形成了人与物、物与物相联,实现信息化、远程的管理控制和智能化的网络。物 联网则是互联网的延伸,它包括互联网及互联网上的所有的资源,兼容互联网的所有的应用,但物联 网中的所有的元素(所有的设备、资源及通信等)都是个性化、私有化。

 

  MES是制造执行与控制管理的系统,因为制造的过程及过程控制的对象的复杂性和专有性,使得MES系 统的形态有一些比较大的差异,应用的模式也可能完全的不同,这些因素客观上造成了MES系统的产 品与服务市场的多样性。但是由于MES系统本身的多样性、复杂性、特殊性以及特定的行业的需要性 ,MES系统在国内的市场已经出现较大的需求。

 

  

  MES系统在传统行业的应用:

 

  1.MES管理复杂的产品和工艺

 

  通过产品的定义,产品的工程师不仅可以方便地定义新的产品,还可以建立客户的产品与企业的产品 之间的关联,减少了合并投料的工作量。集中规范的工艺流程的定义环境,保证了所有的技术、工艺 、QC、工程、制造在一个统一规范的环境中工作,以便于信息实现及时的共享,减少重复定义引起的 错误,完整的版本的管理,保障工艺的流程历史信息的回溯。通过建立产品与工艺的关联的关系,只 要确定产品就能够自动的确定工艺的流程,随工单也可以自动的生成并打印。大大的减少了产品的工 程师的工作量,提高作业的效率。

 

  2.MES灵活应对多变的生产订单

 

  系统的生产排程的模块能够根据物流的管理、生产管理中的实时的信息,在用户自定义的规则的基础 上,协助计划的人员安排作业、投产、备料,提示计划人员的可行的方案,缩小计划的人员的选择范 围,提高计划的效率并减轻计划的人员的负担。系统提供的现场管理的模块能够将生产安排的结果迅 速地传递到作业的现场,现场管理人员能够及时地对工作中心的工作安排做出调整。

 

  3.MES提供完整准确的制造数据

 

  通过现场的数据的收集,建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联的关系,保证信 息的继承性与可追溯性。系统提供实时数据,既可以向生产的管理人员提供车间作业和设备的实际状 况,也可以向业务部门提供客户订单的生产的情况,还能够根据实际的生产的情况计算出直接物料的 耗用成本。基于现场的数据的报表和查询的功能,能为高层的管理人员的决策提供支持。减少了大量 的统计的工作,并增加了统计的全面性以及可靠性。实现制造的数据的可追溯性。

 

  4.MES改善品质管理的效果

 

  系统能够实现约束设备的使用,设定设备的用户的权限,避免由于人为判断的错误和无权限人员的操 作导致的设备的使用错误。生产的作业中出现与目标不一致的异常品,系统可以通过WIP的 管理,立 刻暂停现场的所有潜在批次的作业,减少损失。根据异常处理的约束,系统将会禁止超出约束范围的 操作。现场的异常处理的信息可以被迅速地传递到其他相关的部门,以便于做出调整及准备。现场的 数据还可提供给SPC 系统,帮助品质的工程师及时地对现有的产品、流程进行调整,避免并且预防品 质的事故的发生。

 

  5.MES实时监控生产现场

 

  通过基础的定义,用户在组织生产的时候只需要确定产品,系统自动的确定相关的物料信息和生产的 路线。生产的过程中所有的操作的信息也由系统实时地记录了下来,大大减少了随工单的数量,保证 信息的传递的准确性。系统提供车间的管理人员将物料或半成品安排到指定的设备进行作业,并在作 业中提供作业的指导,提示工作人员作业的步骤。系统的数据收集的功能能够实时的收集现场的质量 、物料的信息,并自动的记录作业人员与作业时间等的作业信息。生产作业中的异常的情况也在系统 中实时的记录,以保证日后的统计的分析。

 

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