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MES系统实施的五大建议
更新时间:2016-04-12 浏览数:

      最近几年来,很多的制造行业,如装备、汽车行业等行业,都已经开始了实施MES 系统。MES系统的应用给很多企业来了极大的价值,并且得到了更多的重视,那么如何才能成功得实施MES系统呢?

 

 

  1.数据的整理

 

  MES系统涉及了很多的数据,因此需要数据的商务的智能,数据如何有效的处理是项目的重要的工作。在项目的实施的过程中,要对设备的性能、产品的系列、零件的种类、工艺卡等各种的数据进行整理,形成标准的规范化的文本,在此基础上建立的相应的数据库。系统资源的数据库包括设备库、工艺库、工具库、原料库等等。数据库管理主要指对各资源数据库中的数据的增加、删除、修改以及保存的操作。系统数据的维护包括数据库功能的设计以及对过时的数据进行更新的操作,数据库的数据的导入/导出的操作。

 

  2.系统整体规划

 

  然后是对企业需求进行总体上的规划分析,尤其是基础的绩效的考核指标的设计,然后对系统和网络等基础的设施进行安排,最终完成企业的业务流程的总体设计、流程优化等的工作。

 

  3.实现知识转移

 

  要逐渐的向行业技术的方面进行转变,不能再只单纯的考虑现场的管理控制的功能。技术在不断发展、知识在不断进步,MES系统也应该随之的进步,不能单单的停留在平台、工具的层面,要不断的融入行业知识的内涵、不断的将行业经验、行业知识的积累以及技术的诀窍融入到系统的设计和开发中去,从而实现知识的转移。

 

  4.整体实施部署

 

  综合利用优化的技术,克服难点,提高MES系统的技术的内涵。在多种约束的条件(设备、能源、人力、时间、合同等)下,利用优化的技术,实现资源的平衡和优化的配置,实现制造的时间和成本的最优化,实现整体的优化的目标。

 

  5. 整体实施部署

 

      需求的变更是MES系统项目的与生俱来的特性,所谓的制造执行系统就是跟生产现场的管理密切的相关,生产现场需求本身也存在很大的不确定性,为了优化各方面的管理或者为了简化现场的操作等一系列的原因都会导致需求变更。合理的需求变更将会使MES系统更加的适应于企业的生产管理,但频繁地进行MES系统的需求的变更,将对项目的最终的成败会产生极大的影响。因为,对于核心的模块的变更,某个的小需求看起来工作量是不大,实际修改起来不仅仅对于实施人员的时间和人力浪费是很大的,而且往往可能还产生一些附属的问题从而带来极大的后遗症。

 

  总的来说, MES系统 的成功实施不是一蹴而就的,实施过程中需要企业与厂商双方共同的努力。