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石化行业MES制造执行系统的应用
更新时间:2016-02-26 浏览数:

  一、石化行业介绍:

 

  石化行业是我国的支柱型产业。石化行业的生产线长、涉及面广,仅仅一个中国石化集团就有原油、成品油、天然气等的输油、输气管道将近6000km,加油站有2.4万个,石化企业的油田、采油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油(气)的管线遍及全国城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。

 

  石化行业是一个典型的流程型的行业,其核心业务的流程涉及原油的储运、油品的加工和产品的发运三个主要的业务,其中油品的加工涵盖了将原油加工成产品的整个的过程,也是石化企业的生产管理业务的重点。整个的过程涉及到油品的多次的流转及物性的改变,从原油的运输进厂,到输入一次的加工装置(以物理反应的过程为主)、二次加工的装置(以化学反应的过程为主)、精制装置等进行油品的加工,然后输出到罐区进行油品的调和,直至产品的合格。在这一系列的油品加工移动的过程中,涉及大量的过程数据的实时采集与分析、生产现场的设备与物料的监控、生产的调度优化以及能源的合理供应等问题,迫切的需要利用信息技术,实现石化企业的生产管理的优化。

 

  国外的炼厂围绕着的是低能耗、清洁化、智能化的目标,很多的炼厂在实施DCS、APC智能化的基础上大规模的实施MES系统,降低能耗、优化产品的结构、提高产品方面的附加值。像国外的大公司如ExxonMobil BP、CITCO、Shell等等,并且他们对MES系统的每年的效益都会有个统计,降低装置能耗1%,提高产品的收益率为0.5%,减少产品的缺陷18%,这个效果是很好的。

 

  对于我国的一些石化企业来说,其核心的业务流程是复杂的,是典型的流程型的企业,要实现生产的过程的优化、节能降耗等的目标,MES则是必不可少。并且在整个的企业信息整体的构架中处于承上启下的作用。

 

  二、MES制造执行系统是什么?

 

  MES制造执行系统即制造企业生产过程的执行管理系统,是一套面向制造企业车间的执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供制造数据的管理、计划排程的管理、生产调度的管理、库存管理、质量管理、人力资源的管理、工作中心/设备管理、工具工装的管理、采购的管理、成本的管理、项目看板的管理、生产过程的控制、底层数据集成的分析、上层数据的集成分解等管理模块,努力为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同的管理平台。

 

 

  三、石化行业MES制造执行系统的应用

 

  石化企业的MES的决策具有混杂性,不仅包括连续的过程的变量,而且还包含了离散过程的变量。为了对生产的过程及产品的质量进行控制,必须建立反映连续过程的主要物理、化学变化过程的过程模拟的模型,并将过程的模型与优化的模型结合起来。

 

  石化企业的生产环境苛刻,生产的过程包含复杂的物理、化学的过程及各种的突变和不确定性的因素。特别是装置的启动、停机和应急的处理等状态的过程的各项操作,不仅影响生产的效率,而且存在着安全的隐患。因此,操作的管理是石化企业MES的一项重要的任务,它负责监督执行每一项的操作中需遵守的操作步骤和规范,在连续、混合及间歇的生产环境下为操作员提供流程的启动、平稳运行及停机等过程的标准的操作指令。

 

  能耗的成本占原油的加工成本的70%以上,因此石化企业的信息化不仅仅要集成信息流和物料流,还要考虑到能量流的集成,使调度的决策功能能够对物料和能量提供最佳的控制策略,不仅达到提高生产的效率和降低生产的成本的目标,而且还要实现节省能源、减少污染等的目标。

 

  嘉益仕石化行业MES系统正是基于我国的石化行业企业的信息化的需求,并结合国内的相关石化行业企业的生产现场的自动化执行系统的开发和项目实施的成功的经验,通过为石化的加工企业导入了MES生产执行系统,帮助他们建立了完善的产品的追踪、数据的采集、质量的监控和决策的分析为一体的信息的系统。

 

  MES系统可将石油石化的加工企业的各类智能化的生产设备、智能化的数据采集接口、稳定的数据的传输线路、高性能的数据的存储设备和中央数字化的控制枢纽有机的结合起来。通过精确的软件的操作实现整个的生产线的数字化的监控、生产设备上的生产数据的自动化的采集、快速稳定的数据的传输以及数据的分析和处理的程序,使整条的生产线处于一个连同的、安全的信息环境当中,设备之间的相互的协作,层层的控制,数据的信息按生产的流程一步步的向前传导,指导的机器和操作的人员完成燃料的组件的生产的工作。使因人为的因素造成的误差和错误的几率降到了最小,在提高润滑油的生产效率的同时,又保证燃料组件的产品的质量。

 

  嘉益仕MES系统是我公司的自主知识产权面向大中型的制造企业的生产管理的系统,可根据制造厂商的特定的需求进行定制和开发,依据丰富的第一手的自动化控制的资料和数据仓库的技术,实现和现有的硬件设备(生产的设备和检测的设备)、ERP/MRP/PDM/ERP等系统的无缝的集成,为实现企业的精益生产,帮助管理者及时决策提供了依据。