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如何帮助企业解决生产计划排程的问题
更新时间:2016-01-19 浏览数:

  一、什么是生产计划排程?

 

  生产计划排程是指在有限产能的基础上,综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等方面对生产的影响,经过APS的优化得出的合理有效的生产计划。

 

  APS(先进计划排程)是一种企业管理软件,它有着高度智能的生产计划调度的功能,可以在多任务且复杂的条件下,并存着诸多约束条件的生产流程中,最充分地利用企业的资源条件,找到最佳的调度排程的结果。

 

 


  二、企业面临的难题:

 

  订单:企业是否能满足随机的订单需求?计划变化的频繁,计划总是跟不上变化;插单量非常的多,计划调整非常的困难;交货期经常会发生延误,无法正确的回答客户的交货期。

  产能:企业的设计产能很高,但是产量就是上不去,机器、人员得忙闲不均,生产的成本又居高不下;无法准确的预测未来机台的产能负荷,也无法均衡分配产能。

  调度:在排满计划的车间里,调度指令则是牵一发而动全身,一个插单、一个工序,后面一连串的计划都要进行调整。谁可以预见未来的状况?谁可以做出快速准确的判断?谁又能平衡计划、生产、物流部门的矛盾?

  库存:经常发生原材料、零部件备货不足;半成品、原材料库存水平非常高,在目前自己的工厂管理体系下,无法确定应该在什么时候哪些环节准备多少的库存。

  成本:产品的生产周期非常额长;计划的人员过多,工作的协调性差;效率低下且容易造成经费的浪费。

 

  三、APS是如何帮助企业解决生产计划排程的问题?

 

  1、在接单的环节进行快速的产能评估,针对无法满足的情况进行分析并且提出解决的对策。

  2、接单后进行精细化的排程,合理的安排生产,充分的利用产线、可视化设备产能,同时考虑人员的差异、卡夹等一些辅助工具对生产的影响;

  3、生产进度可视化。现场进度实时的监控,以便及时处理异常状况;

  4、针对过程的异常和特定的管理环节进行预警,及早发现问题、解决问题;

  5、进行可视化的计划评估,事前就可预知,提升了客户的满意度;

  6、进行瓶颈的分析,产能的评估、为决策提供支持。

 

  APS在数据的导入及排程时,会对操作数据以及过程进行检查,并对有问题的数据和过程发出报警的信息。报警信息和常规信息会一起在界面右下角的消息框中发出,并可以追溯出现问题的数据记录。

 

  APS自动化排程排产系统在使用时可以实现一键式排程,一键点击后,只需一两分种就能拥有排程合理的计划,并且能计算出负荷各类制约条件的计划,而且使用起来十分的便捷。比起手工排程要省时又省力。